冷却水对压缩机冷凝压力的影响

增加冷却介质流量可降低一点冷凝温度（多采用这种方法）。但不能片面地提高冷却水或空气的流量，因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率，应综合考虑。

　　排气压力偏高会使压缩功加大，输气系数降低，从而使制冷效率下降。

　　产生这种故障的主要原因：

　　（1）冷却水（或空气）流量小，温度高；

　　（2）系统内有空气，使冷凝压力升高；

　　（3）制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；

　　（4）冷凝器年久失修，传热面污垢严重，也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。

螺杆压缩机维修厂家汉钟复盛比泽尔日立机头维修

1. ○：检查出现异常时更换零件   ●：更换零件

2. 本表用于运转状况良好、运转记录完备的情况

3. 如果使用劣化或被铁粉等污染的冷冻机油的话，会造成轴承寿命缩短。所以请注意观察视油镜，如果出现有污染，即使还未到更换时间也需要更换。

由于在本螺杆压缩机上使用的冷冻机油有随紫外线而变色的特性，所以比较难以根据色调判断，此时请参考表3的颜色样本。另外，可以用全酸化来判断有的劣化。以下的全酸化测试工具是机油生产厂家销售的，请参考使用。

螺杆压缩机维修单位

自我国螺杆式制冷压缩机试制成功以来，经

过多年的技术改造, 有了较大的改进，但与国外先进的

螺杆式制冷压缩机比较还有一定的差距。国外螺杆式

制冷压缩机都普遍采用了智能型微机控制系统，可靠

性高，便于冷量调节。国内采用计算机控制螺杆制冷压

缩机的研究应用起源于 2 0 世纪 9 0 年代初，经历了单片

机、工控机、PLC （可编程序控制器）的结构过程，控

制方式也经历了顺序逻辑、PID 闭环、智能控制等过程。

采用 PLC 控制，既可解决运行的可靠性问题，又可灵

活实现机组的单台控制和现场总线组网运行，是目前

较为理想的工业控制现场设备。本文介绍一套采

用西门子 S7-200 系列 PLC 控制的螺杆制冷压缩机组控

制器。

2　螺杆制冷压缩机组基本工作原理

螺杆制冷压缩机组微机控制系统是根据被制冷对象

螺杆制冷压缩机组 PLC 控制系统

肖风华

（中南民族大学，湖北 武汉 430074）

摘要：本文介绍了一套采用西门子 S7-200 系列 PLC 完成的螺杆制冷压缩机组控制系统。采用模糊控制技术完成冷量控制。在算法

实现上结合机组的特点完成，实际运行效果良好。

关键词：螺杆制冷压缩机； PLC； 模糊控制

中图分类号：TM571.61 文献标识码：B 文章编号：1003-7241（2006）07-0064-05

PLC Control of The Screw Refrigerating Compressor

XIAO Feng-hua

螺杆式压缩机的保养时间及方法

1. 空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次，每次需更换干净，首先放干净油气分离器里的油，再放干净油冷却器油，再点动三秒，停机，打干净主机头内腔油，再加入2升新油，再点动三秒，清洗机头，再向主机头加入5升油，不用点动，后加满油气分离器油至油标上面，再点动机器5秒，按停止按钮，油往下降，再添加油至油位计两红线之间。其中比泽尔压缩机又分为比泽尔半封闭螺杆压缩机、比泽尔半封式紧凑型螺杆式压缩机、比泽尔活塞式压缩机(比泽尔半封闭活塞压缩机)半封闭螺杆压缩机是专门为大型商业冷冻系统或工业冷冻系统设计的。

2. 机油滤芯是和油一起更换，2000小时或者运行3个月，更换时要加满新油，并且O型圈上要抹一层油，装上，不漏油即可。

3. 空滤芯堵时才更换，平常每500小时清洁一次，用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫，再清理外面灰尘。

4. 油气分离器了滤芯，一般4000小时或者运行6个月更换，更换时一定要在更换油时更换，更换后需运行半小时后停下来，让油分芯适应一下工作，再等1小时，后再正常运行。

5. 水冷型冷却器，每半年清理一次，水垢和油垢要用清洗剂清洗。

6. 断油阀定期要检查，底部拆下铜管，用铁丝，向上顶，可以顶上去且松手后能回位为好，否则，就需拆下清洗。

7. 每入夏之前机器需大保养一次：

a油冷却器拆下，油路系统用洁碳清洗剂泡一天，后清洗；

b冷却风机扇叶要处理干净表面灰尘；

c电机轴承要加入新黄油及清扫电机风机扇叶表面灰尘。